Jedn± z kluczowych kwestii, coraz czê¶ciej branych pod uwagê przez du¿e firmy poligraficzne przy zwiêkszaniu konkurencyjno¶ci, jest logistyka papieru. Jest to szczególnie widoczne przy druku arkuszowym, gdzie w³a¶ciwa lokalizacja palet z papierem staje siê znacz±cym czynnikiem decyduj±cym o kosztach produkcji. W ostatnim czasie w ofercie KBA pojawi³o siê rozwi±zanie wspieraj±ce tê czê¶æ procesu produkcji: KBA PileTronic – bezprzewodowy system identyfikacji, który w czasie rzeczywistym automatycznie dostarcza dok³adnych danych na temat precyzyjnej lokalizacji drukowanych wyrobów.
Od wielu dziesiêcioleci KBA pozostaje rynkowym liderem w zakresie technologii wielkoformatowego druku arkuszowego, wprowadzaj±c kolejne innowacje w zakresie procesów i systemów, znajduj±cych zastosowanie m.in. przy produkcji opakowañ. Podczas targów drupa 2008 firma zaprezentowa³a po raz pierwszy nowy, dostêpny opcjonalnie system KBA PileTronic, bêd±cy jedynym na rynku systemem pozwalaj±cym na zarz±dzanie stosem w 100% w sposób automatyczny, z pe³n± elektroniczn± dokumentacj± przebiegu produkcji. Kluczowym jego elementem jest system czujników Simatic RF600 RFID firmy Siemens.
Najwa¿niejszym zadaniem systemu RFID jest automatyczne rejestrowanie produkowanych wyrobów. Potencja³ ekonomiczny systemu jest w pe³ni wykorzystany, kiedy dane zostan± przekazane do bran¿owego oprogramowania MIS i odpowiednio w nim u¿yte. Modu³ RFID – Simatic RF-Manager – pe³ni tu zatem rolê po¶rednika pomiêdzy urz±dzeniami odczytu/zapisu i firmowymi systemami IT.
Zarz±dzanie zasobami papieru – w centrum uwagi
Jedn± z najbardziej kapita³och³onnych kwestii wystêpuj±cych w dzia³alno¶ci wielu firm poligraficznych jest brak wiarygodnych danych, opartych na rzeczywistych (b±d¼ jakichkolwiek) liczbach, dotycz±cych zu¿ywanych podczas produkcji pod³o¿y i wystêpuj±cych w zwi±zku z tym zapasów magazynowych. W rezultacie, w zale¿no¶ci od wielko¶ci parku maszynowego i liczby niezbêdnych zmian zleceñ, po zakoñczeniu dnia pracy zostaje znacz±ca liczba czê¶ciowo wykorzystanych stosów papieru. Nale¿y je ponownie wprowadziæ na stany magazynowe, co czêsto wi±¿e siê z b³êdnymi zapisami, nawet w przypadku najbardziej skrupulatnych firm. Konsekwencje takiej sytuacji mog± byæ bolesne: poch³aniaj±ce czas poszukiwania b³êdnych palet, maszyna oczekuj±ca na za³adowanie papieru i specjalne jego dostawy niezbêdne do sfinalizowania zamówienia. Wszystkie te czynniki znajduj± swoje odzwierciedlenie w koñcowych wynikach finansowych przedsiêbiorstwa. Mo¿liwo¶ci zwi±zane z redukcj± kosztów poprzez zoptymalizowanie dzia³añ logistycznych w zakresie stosowanych pod³o¿y i stanów magazynowych s± bardzo czêsto niedoceniane.
Modu³ PileTronic oferowany przez KBA to przyk³ad innowacyjnego podej¶cia do kwestii odpowiedniego zorganizowania logistyki papieru w maszynach drukuj±cych, przeznaczony dla du¿ych zak³adów poligraficznych, umo¿liwiaj±cy prowadzenie dokumentacji rzeczywistej liczby zu¿ywanych oraz czê¶ciowo wykorzystanych stosów.
Praca systemu rozpoczyna siê z chwil± dostarczenia papieru do drukarni. Ka¿da paleta jest wyposa¿ana w dwie etykiety Simatic RF630L (zgodne z technologi± RFID media do przechowywania danych), do których urz±dzenie odczytuj±co-zapisuj±ce RF660R przesy³a unikalny numer identyfikacyjny przy u¿yciu bezprzewodowego pasma UHF (865-868 MHz w Europie, 902-928 MHz w USA). Przyjmowane produkty s± rejestrowane pod odpowiednim numerem identyfikacyjnym, z uwzglêdnieniem ich ilo¶ci b±d¼ wielko¶ci, numeru zamówienia, formatu, gramatury itd. Zastosowanie dwóch etykiet na ka¿d± paletê w systemie RF600 nie tylko stanowi dodatkowe zabezpieczenie w przypadku zgubienia czy zniszczenia jednej z nich, ale gwarantuje, ¿e dana paleta zostanie wykryta przez antenê RF660A, niezale¿nie od kierunku jej transportu.
Logistyka przysz³o¶ci: oparty na technologii RFID system KBA PileTronic
Dzia³anie systemu logistycznego KBA PileTronic, opieraj±cego siê na technologii RFID, mo¿na w skrócie przedstawiæ w sposób nastêpuj±cy. Najpierw stosy niezbêdne w danym cyklu produkcyjnym zostaj± przetransportowane do urz±dzenia odwracania stosu. RF660R umieszczony w urz±dzeniu do odwracania automatycznie pobiera dane z etykiety znajduj±cej siê na palecie, a nastêpnie automatycznie je zapisuje na etykiecie wchodz±cej w sk³ad systemu. Przygotowany w ten sposób stos z palet± zostaje przetransportowany do odpowiedniej stacji, gdzie numer palety jest wprowadzany do systemu (nastêpuje jej „zalogowanie” w systemie). Maszyna KBA Rapida automatycznie wysy³a informacjê o zapotrzebowaniu na dodatkow± ilo¶æ pod³o¿a, za¶ zainstalowany w jej nak³adaku modu³ KBA PileTronic wykrywa now± paletê ze stosem. Pusta paleta z nak³adaka jest transportowana do systemu wyk³adania b±d¼ do magazynu palet; dane na etykiecie zostaj± skasowane. Po opuszczeniu zadrukowanego stosu w systemie wyk³adania, dane produkcyjne zostaj± w czasie rzeczywistym zapisane na etykiecie. Zadrukowany stos zostaje przetransportowany do stacji odbiorczej b±d¼ do dzia³u obróbki po druku.
Szybko i wydajnie
Stosowane w systemie „inteligentne” samoprzylepne etykiety s± tanie i mo¿na na nich zapisaæ 96 bitów danych. Jako elementy pasywne, nie wymagaj± ani baterii ani ¿adnych innych dedykowanych ¼róde³ zasilania; ich dzia³anie opiera siê na ³±czno¶ci RFID w chwili, gdy znajduj± siê w zasiêgu anteny wchodz±cej w sk³ad systemu. Zawarto¶æ etykiet zostaje natychmiast odebrana przez antenê i przetworzona w urz±dzeniach odczytuj±co-zapisuj±cych. Dane mo¿na nastêpnie przes³aæ poprzez zintegrowany z urz±dzeniami interfejs ethernetowy do nadrzêdnych systemów logistyki i zarz±dzania takich jak KBA LogoTronic.
KBA PileTronic ma zapewniæ, ¿e wszystkie materia³y s± w³a¶ciwie identyfikowane z chwil±, gdy paleta opuszcza obecn± lokalizacjê b±d¼ gdy w stosie papieru nastêpuj± jakiekolwiek zmiany. Oznacza to, ¿e wszystkie wej¶cia, przez które przemieszczane s± pod³o¿a, i wszystkie urz±dzenia do odwracania stosu nale¿y wyposa¿yæ w specjalne anteny. Daleki zasiêg systemu Simatic RF600 gwarantuje zlokalizowanie ka¿dego stosowanego w drukarni pod³o¿a.
Potencja³ wzrostu
Poniewa¿ mo¿liwo¶ci systemu RFID znacznie przekraczaj± te oferowane przez inne systemy identyfikacji produktów, np. oparte na kodach kreskowych, ju¿ dzi¶ rozwa¿ana jest kwestia jego rozbudowy, co mog³oby skutkowaæ jeszcze wiêkszym usprawnieniem produkcji i gwarancj± utrzymania wysokiej jako¶ci. Na przyk³ad numer identyfikacyjny przypisywany ka¿dej z palet móg³by zostaæ wykorzystany do ¶ledzenia i dokumentowania wcze¶niejszych dzia³añ, pozwalaj±c na sprawdzenie czy do maszyny zosta³ dostarczony w³a¶ciwy rodzaj papieru, uwzglêdniaj±c rodzaj zamówienia (np. wymagaj±cego odwracania arkusza). Na wyk³adaniu mo¿na by z kolei rejestrowaæ liczbê zadrukowanych arkuszy b±d¼ wprowadzaæ informacje o kolejnym etapie produkcji. Znaczenie tego rodzaju funkcji wci±¿ ro¶nie, gdy¿ stanowi± one czê¶æ ca³ego systemu transportu palet. Inne systemy identyfikacji s± niezwykle z³o¿one w dzia³aniu i w du¿ym stopniu zale¿± od chêci wspó³pracy ze strony dostawców pod³o¿y. Bardzo niewielu drukarzy kupuje papier od jednej firmy, dlatego ustalenie z kilkoma dostawcami np. dotycz±ce konkretnego miejsca, gdzie ma znajdowaæ siê kod kreskowy, mo¿e byæ niezwykle czasoch³onne. Co wiêcej, palety, na których materia³y s± dostarczane do drukarni, ró¿ni± siê od tych stosowanych w automatycznych nak³adakach maszyny drukuj±cej, dlatego niezbêdne jest ka¿dorazowe prze³adowywanie i ponowne rejestrowanie pod³o¿y. Dziêki systemom KBA PileTronic i Siemens RFID wszystkie te czynno¶ci odbywaj± siê w sposób automatyczny.
Zalety systemu RFID
Korzy¶ci wynikaj±ce z wdro¿enia technologii RFID to m.in. bezpo¶rednie i dok³adne pozyskiwanie danych, wiêksza pojemno¶æ mediów przechowuj±cych dane, szybsza identyfikacja i jednoczesne wprowadzanie do rejestru wielu ró¿nych wyrobów – funkcje te s± poza zasiêgiem standardowo stosowanych systemów opartych na kodach kreskowych. Nie dziwi zatem, ¿e coraz wiêksza liczba drukarñ rozwa¿a wdro¿enie rozwi±zañ opartych na technologii RFID w swoich systemach zarz±dzania ³añcuchem dostaw.
Korzy¶ci technologii RFID w porównaniu z kodami kreskowymi
W porównaniu z systemami opartymi na kodach kreskowych system identyfikacji oparty na technologii RFID oferuje szereg istotnych korzy¶ci. Po pierwsze jest on systemem automatycznego rozpoznawania produktów, w którym wyeliminowano konieczno¶æ wzrokowej kontroli transportu palet. W efekcie uzyskuje siê szybszy odczyt i d³u¿sze odleg³o¶ci, przy których mo¿liwy jest odczyt danych, a co za tym idzie – wy¿sz± wydajno¶æ. Wa¿n± czê¶æ systemu stanowi urz±dzenie wyposa¿one w funkcjê odczytu/zapisu. Dziêki temu etykiety mog± byæ wielokrotnie odczytywane za ka¿dym razem, gdy produkt przemieszcza siê w ramach ³añcucha logistycznego. Kolejna zaleta systemu RFID to jednoczesna identyfikacja (bezkolizyjny odczyt) – umo¿liwia on jednoczesny odczyt b±d¼ zapis na wielu etykietach, skutkuj±c prost± identyfikacj± ró¿nych bloków danych. Odczyt danych jest te¿ szybszy i ³atwiejszy – urz±dzenia mog± odczytywaæ dane z setek etykiet w ci±gu sekundy, tak¿e podczas przemieszczania siê wyrobów, co skutkuje wy¿sz± wydajno¶ci± ca³ego procesu. W zakresie przechowywania danych system RFID zapewnia mo¿liwo¶æ zapisania wiêkszej ilo¶ci danych, wiêksz± precyzjê przy ich wyszukiwaniu, mniejsz± liczbê b³êdów i zarz±dzanie danymi w czasie rzeczywistym. Wa¿nym elementem jest kwestia konserwacji; pasywne etykiety w zasadzie jej nie wymagaj±.