Koniec z w±skim gard³em – Duplo w drukarni S-Graf | 2008-07-16
Zainstalowany w krakowskiej drukarni S-Graf system Duplo 2000 rozwi±za³ istniej±ce tu „w±skie gard³o”, jakie w procesie realizowanej w tym zak³adzie produkcji stanowi³a od pewnego czasu introligatornia. Teraz drukarnia mo¿e przyjmowaæ zlecenia, które do tej pory by³y poza jej zasiêgiem, a realizowane przez ni± prace wykonywane s± z wysok± jako¶ci± i zdecydowanie szybciej. Pozwoli³a na to przede wszystkim du¿a automatyzacja i wszechstronno¶æ, jakie cechuj± system 2000. Dostawc± urz±dzenia by³a firma Tadan z Katowic, lokalny dealer Duplo Polska.
Drukarnia S-Graf to zak³ad dzia³aj±cy na rynku poligraficznym od 1990 roku. Realizuje od lat prace z zakresu szeroko pojêtego akcydensu, specjalizuj±c siê g³ównie w wielobarwnym druku z opraw± introligatorsk±. Szybko¶æ realizacji tej ostatniej decydowa³a w coraz wiêkszym stopniu o szansie pozyskania zlecenia. To nasi klienci i rynek dyktuje nam kolejne inwestycje – mówi Grzegorz Szkolnicki, w³a¶ciciel drukarni S-Graf. – Równie¿ inwestycja w system Duplo 2000 by³a odpowiedzi± na oczekiwania naszych klientów dotycz±ce g³ównie szybszego czasu realizacji zleceñ.
O wyborze samego rozwi±zania, które mia³o usprawniæ pracê zak³adu, jak twierdzi jego w³a¶ciciel, zadecydowa³a dobra prasa na temat urz±dzeñ Duplo i pozytywne opinie klientów dotycz±ce systemów tego producenta. Od jakiego¶ czasu przygl±da³em siê urz±dzeniom ró¿nych producentów, z coraz wiêkszym zainteresowaniem ¶ledz±c informacje prasowe na temat kolejnych instalacji systemów Duplo – mówi Grzegorz Szkolnicki. – Pozytywne opinie u¿ytkowników oraz ich do¶wiadczenia zwi±zane ze sprawniejsz± produkcj±, jak± gwarantuje ten system, spowodowa³y, ¿e chcia³em go obejrzeæ na ¿ywo i sprawdziæ w dzia³aniu. Testy okaza³y siê pozytywne, a opinie u¿ytkuj±cej system drukarni, w której ogl±da³em sprzêt, ostatecznie zadecydowa³y o wyborze urz±dzenia.
Zakup systemu Duplo 2000, jak twierdzi w³a¶ciciel drukarni S-Graf, otwiera przed zak³adem nowy etap rozwoju. Od pewnego czasu próbujemy inwestowaæ w nowe technologie – mówi - i dziêki nim usprawniæ oraz udoskonaliæ pracê w naszym zak³adzie. Likwidacja problemu, jaki mieli¶my do tej pory przy wykañczaniu prac, a który polega³ g³ównie na czasoch³onnych procesach introligatorskich, umo¿liwi³a nam realizacjê zleceñ, które do tej pory nie by³y dla nas osi±galne, a co za tym idzie pozwoli³a na zwiêkszenie liczby zamówieñ. Poza tym realizowane do tej pory przez kilka dni prace mo¿emy teraz wykonywaæ dla naszych klientów w ci±gu zaledwie kilku godzin. Dziêki temu mo¿emy przyjmowaæ wiêcej zleceñ. Inwestycja w system broszuruj±cy wygenerowa³a nasze kolejne plany na najbli¿sz± przysz³o¶æ – tym razem dotycz±ce zakupu nowej maszyny drukuj±cej, co z kolei, jak zak³adamy, przyniesie potrzebê powiêkszenia obecnie pracuj±cego w naszej drukarni systemu Duplo. Istotn± cech± systemów tego producenta, co mia³o dla nas niema³e znaczenie przy wyborze modelu 2000, jest bowiem skalowalno¶æ; sk³adaj± siê one z modu³owych komponentów, co pozwoli nam na rozbudowê zestawu o kolejne funkcjonalne elementy wraz ze wzrostem naszych potrzeb.
Do tej pory prace wykoñczeniowe w drukarni odbywa³y siê rêcznie albo by³y podzlecane innym zak³adom, co generowa³o spore koszty. Wcze¶niej uzale¿niona ona by³a równie¿ od mocy przerobowych innych zak³adów. Obecnie zlecenia mog± byæ nie tylko w pe³ni realizowane na miejscu, ale równie¿ w³a¶ciciel firmy ma wgl±d na proces ich realizacji. Za¶ sam system, co jest jego niew±tpliw± zalet±, jak twierdzi Grzegorz Szkolnicki, wychwytuje b³êdy eliminuj±c powstawanie niepe³nowarto¶ciowych produktów, przynosz±c u¿ytkownikowi spore oszczêdno¶ci.
System 2000 s³u¿y przede wszystkim do produkcji broszur z wydajno¶ci± do 2000 egzemplarzy w ci±gu godziny. Sk³ada siê z jednej dziesiêciopó³kowej wie¿y zbieraj±cej (DC-10/60), mostu ³±cz±cego i agregatu szyj±co-z³amuj±cego (DBM-120), w pamiêci którego mo¿na zapisaæ kilka czêsto u¿ywanych zadañ, co u³atwia prze³±czanie miêdzy poszczególnymi pracami. System posiada równie¿ uk³adarkê DBM-400STR. Taki zestaw urz±dzeñ pozwala na opcjê pracy sytemu „w prawo” – system zbiera arkusze, sortuje je offsetowo i odk³ada gotowe egzemplarze w module odbieraj±cym lub „w lewo” – system zbiera arkusze, poddaje falcowaniu i zszyciu – jako efekt koñcowy otrzymuje siê gotow± broszurê.